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螺栓连接计算案例和kisssoft校核 二

(1)案例介绍

应用工况是电动汽车减速器内的差速器。

  • 差速器是分体式设计,由壳体和差速器盖子通过6个螺栓连接。
  • 差速器内半轴齿轮的最大向外涨力共32250N,平均每个螺栓承载5375N。
  • 六个螺栓原始设计是M10 8.8级 40mm长度螺栓,后面考虑降低成本,需评估是否可以采用M8 8.8级 30mm长度螺栓。
  • 被连接件材料是 球墨铸铁 QT600-3。被连接件盖板厚度5.5mm,行星架光孔区域长10mm,被连接件区域约7mm。

(2)初始M10 8.8螺栓校核

2.1 KISSOFT 参数输入

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2.2 KISSOFT 计算结果和报告

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  • 这里14709N是软件计算出来的考虑回弹量,夹紧力损失等等因素后,为了满足最后夹紧面达到设定的6450N,在装配时需要提供的最小预紧力。
  • 19122N是 14709 * 1.3 ,1.3是设置的打紧工艺的公差系数。
  • 这里 28824N 是软件计算出来的,根据螺栓本身的屈服能力,用到设定的90%,所能提供出来的最大预紧力。此时所需打紧扭矩57Nm。这个57Nm是个upper limit (红线),不能超过。一旦超过,螺栓就存在过打紧,产生塑性的风险。
  • 22172 = 28824 / 1.3 得到,也是考虑打紧工艺的公差。
2.3 KISSOFT 计算源文件和报告

bolt-differential-M10.M40

bolt-differential-M10.pdf

(3)替换为M8 8.8螺栓校核

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  • 按照1.2倍的安全系数,会发现所需的预紧力,和M8螺栓所能提供的预紧力,基本上刚刚好。也就是说这个M8螺栓用的恰到好处,结论可行。

KISSOFT 计算源文件和报告

完毕!